О производителе EKOM (Словакия)

Сегодня мы можем предложить Вам две линии безмасляных, бесшумных компрессоров:

1. Cтоматологические компрессоры, начиная от компрессора на одну стоматологическую установку до компрессорных станций для целой поликлиники или большой зуботехнической лаборатории. 

2. Безмасляные медицинские компрессоры для подачи сжатого воздуха для аппаратов ИВЛ (искусственной вентиляции легких) и наркозно-дыхательной техники. 

Чтобы определиться какой компрессор Вам подойдет масляный или безмасляный, попытайтесь оценить ущерб, который нанесет попадание компрессорного масла в воздушную магистраль - соответственно возможность попадания капель масла в воздушный поток. Если для Вас этот ущерб будет значителен, то Вам подойдут именно безмасляные компрессоры.

Виды безмасляных компрессоров

Существует два вида безмасляных компрессоров:

• винтовые безмасляные компрессоры
• турбокомпрессоры

На большинстве предприятий используются винтовые масляные компрессоры. При меньшей энергопотребляемости они обладают глубокой степенью регулирования производительности. По сути безмасляный компрессор - это два компрессора в одном: для сжатия воздуха используется две ступени с промежуточным охладителем. Именно двухступенчатый механизм увеличивает срок службы безмасляных компрессоров.

Компания ЕКОМ spol. s r.o. производит безмяслянные компрессоры для медицины, стоматологические компрессоры, стоматологические отсасыватели (аспирационные системы) и аксессуары к ним.

Вся продукция ЕКОМ полностью отвечает высоким требованиям медицины. Самосмазывающиеся поршневые кольца из тефлона, внутренняя поверхность ресивера с защитным покрытием, автоматические осушители с фильтрами - гарантируют высокое качество воздуха, производимого нашими компрессорами.

Применяемые технологии, а также низкий уровень шума делают безмасляные компрессоры ЕКОМ незаменимыми источниками чистого сжатого воздуха в стоматологических кабинетах, лабораториях и больших клиниках.

Высокое качество и надежность вместе с доступными ценами делают компрессоры наиболее конкурентоспособными на рынке медоборудования. С 1992 года компания ЕКОМ spol. s r.o. более 96% производимого оборудования поставляет на внешний рынок: в Европу, на Близкий Восток, в Тайланд, Китай, Индию, США и т.д. 

Историтя бренда EKOM

В 1992 году компания EKOM выпустила свой первый компрессор. На сегодняшний день компания производит около 14 000 компрессоров в год, в то время как по всему миру уже эксплуатируется около 170 000 аппаратов. В данный момент над их разработкой и производством работает команда из 190 сотрудников. Таким образом, компания EKOM является крупнейшим работодателем в регионе. «Наша деятельность имеет два приоритетных направления: стабильность для наших сотрудников и их семей и производство продукции, опасные отходы производства которой не наносят вреда окружающей среде, а их функциональные свойства, наоборот, способствуют ее защите», — описывает Батора процесс работы компании.

Люди часто не задумываются, какую важную роль в повседневной жизни играют компрессоры. Компрессоры компании EKOM чаще всего используются в стоматологии, интенсивной терапии и промышленности. Об их использовании рассказывает также другой основатель компании, инженер Юлиус Иван: «Например, компрессор как аппарат для искусственной вентиляции легких является неотъемлемой частью технологии оказания неотложной помощи. Воздух из компрессоров также используется для работы стоматологического оборудования, а в аэропортах его применяют в рентгеновском оборудовании для досмотра багажа». Его также оценят любители пива на разлив, попробовав так называемое «бочковое пиво». Люди, интересующиеся модой, также знают, что машины для прессовки ткани работают благодаря компрессорам. Широкий спектр использования наряду с качеством и бессмазочной технологии обеспечивает спрос на компрессоры EKOM на мировом рынке. До 99 % продукции компании Piešťany представлено на рынках 73 стран мира — от Азии, Российской Федерации и Ближнего Востока до США и Европы. Именно поэтому компания EKOM более известна за рубежом. Результатом динамичного роста и согласованного использования полученных средств и ресурсов в целях дальнейшего развития компании стал переезд в собственные помещения и рассмотрение вопроса расширения ассортимента продукции вскоре после основания компании. В 2000 году было создано подразделение «Lisovňa» (штамповочный цех). «Основная задача подразделения — производство тонких металлических листов. Такие листы используются при производстве компрессоров и различных составляющих сборных корпусов для телекоммуникационных распределительных щитов, электронных микроскопов, источников питания в IT, для банковских хранилищ и т. д.», — объясняет инженер Батора. К продукции этого подразделения проявили интерес 20 стран Западной Европы, например Голландия и Германия.